洗沙泥漿（jiāng）怎麽處理

一、洗沙泥漿處理（lǐ）設（shè）備加藥成本：
    洗砂汙水處理（lǐ）設備的工作原理：根（gēn）據（jù）物料的比重（chóng）不同，汙水進入離心機（jī）後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓（gǔ）的（de）壁上，通過螺旋推料器向前擠壓（yā）刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水回流到出水口（kǒu），汙泥推到（dào）出泥口被推出。整機沒有濾網濾布，純粹依靠離心（xīn）力進行泥水分離，對（duì）投（tóu）藥量要求低，一台350型離心機一天（tiān）工作8個（gè）小時（shí）用藥量在（zài）一到三（sān）公斤，視汙泥而定，離心機對很多物料甚至可（kě）以不加藥就能取得較好的處（chù）理效果。比如（rú）：酸洗石墨、精（jīng）礦脫水、乙炔氣渣、礦山尾礦等粗顆粒容易沉澱的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理（lǐ）成本。而帶式過濾機（jī）的過濾麵濾帶因為網（wǎng）眼較大，脫水（shuǐ）時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加藥（yào）成本大大增加。板框機（jī）處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的（de）絮凝劑。
二、洗（xǐ）沙泥漿處理（lǐ）設備長期使（shǐ）用成本：
    離心機在使用（yòng）時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多（duō）三（sān）十元。然而離心（xīn）機在整個脫水過程（chéng）中，不需要水衝（chōng）洗。而（ér）帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反衝洗。這些反衝洗的水再回流重新（xīn）處理，按每立方水2.5元（加藥量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反衝洗（xǐ）成（chéng）本（běn）更高（gāo），兩者相比每天可（kě）節省120元的費（fèi）用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完汙泥就要對濾（lǜ）布進行清洗，不然就影響處理效果（guǒ），延長處理時間，費時（shí）費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，製（zhì）砂尾泥包括尾礦泥漿在（zài）一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細（xì）沙在高壓流速下使得砂漿泵的葉片磨損周（zhōu）期較為短暫，泵易損壞（huài），高壓泵價格高（gāo）昂。
三、洗沙泥漿處理設備對汙（wū）水性質的適應性（xìng）：

    洗洗沙泥漿脫水機對汙水性質適應性較強，不管哪種汙水它都能適應處理（lǐ），有的不加藥處理（lǐ），有的（de）加（jiā）少量藥能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪（fáng）性、粘（zhān）糊性較大的汙泥（ní），其它二種設備完成難度就（jiù）很（hěn）大。濾布（bù）容易被汙泥堵住，汙泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機（jī）的分離原理是（shì）以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水（shuǐ）分離。不依靠過慮介質，整機沒有濾網濾布，所以其可以很穩（wěn）健的運行。